Information dynamics of industry
——摘選自央視網《1GW“鹽光互補”電站并網發電》
7月8日,世界單體容量最大的“鹽光互補”項目——華電天津海晶100萬千瓦“鹽光互補”電站并網發電。在提升華北地區電力保供能力的同時,探索出光伏發電、水面制鹵、水下養殖的復合產業模式。
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光伏供應鏈價格信息周報
1GW“鹽光互補”電站并網發電
國家統計局今天發布了2023年6月份全國CPI(居民消費價格指數)和PPI(工業生產者出廠價格指數)數據。對此,國家統計局城市司首席統計師董莉娟進行了解讀。
CPI保持基本平穩
6月份,消費市場運行基本平穩,CPI環比略有下降,同比持平。
從環比看,CPI下降0.2%,降幅與上月相同。其中,食品價格下降0.5%,降幅比上月收窄0.2個百分點。食品中,受高溫、降雨天氣影響,鮮菜價格由上月下降3.4%轉為上漲2.3%;其他食品供應總體充足,價格大部分下降,其中雞蛋、鮮果、豬肉和水產品價格降幅在1.2%—2.6%之間。非食品價格下降0.1%,降幅與上月相同。非食品中,受國際油價下行影響,國內能源價格下降0.7%,降幅比上月擴大0.5個百分點;受“618”商家促銷活動等因素影響,扣除能源的工業消費品價格由上月持平轉為下降0.3%;服務需求持續恢復,服務價格由上月下降0.1%轉為上漲0.1%;市場供應偏緊,中藥材價格上漲1.7%。
從同比看,CPI由上月上漲0.2%轉為持平。其中,食品價格上漲2.3%,漲幅比上月擴大1.3個百分點。食品中,鮮菜、薯類、鮮果和禽肉類價格上漲較多,漲幅在4.3%—10.8%之間;豬肉價格下降7.2%,降幅比上月擴大4.0個百分點。非食品價格由上月持平轉為下降0.6%。非食品中,服務價格上漲0.7%,漲幅回落0.2個百分點;工業消費品價格下降2.7%,降幅擴大1.0個百分點,其中能源價格下降9.3%,扣除能源的工業消費品價格下降0.5%,降幅均有擴大。
據測算,在6月份的CPI同比變動中,上年價格變動的翹尾影響約為0.5個百分點,與上月相同;今年價格變動的新影響約為-0.5個百分點,上月為-0.3個百分點。
PPI下降
6月份,受石油、煤炭等大宗商品價格繼續回落及上年同期對比基數較高等因素影響,PPI環比、同比均下降。
從環比看,PPI下降0.8%,降幅比上月收窄0.1個百分點。其中,生產資料價格下降1.1%,降幅收窄0.1個百分點;生活資料價格下降0.2%,降幅與上月相同。受國際市場原油價格繼續回落及有色金屬價格波動影響,石油煤炭及其他燃料加工業、石油和天然氣開采業、有色金屬冶煉和壓延加工業價格分別下降2.6%、1.6%、0.8%。煤炭、鋼鐵供給量大,煤炭開采和洗選業、黑色金屬冶煉和壓延加工業價格分別下降6.4%、2.2%。一些技術密集型行業價格上漲,其中飛機制造價格上漲1.0%,智能消費設備制造價格上漲0.4%,醫療儀器設備及器械制造價格上漲0.2%。另外,電力生產中的風力發電和太陽能發電價格分別上漲2.6%、1.4%。
從同比看,PPI下降5.4%,降幅比上月擴大0.8個百分點。同比降幅擴大主要是受石油、煤炭等行業價格繼續回落影響。其中,生產資料價格下降6.8%,降幅擴大0.9個百分點;生活資料價格下降0.5%,降幅擴大0.4個百分點。調查的40個工業行業大類中,價格下降的有25個,比上月減少1個。主要行業中,石油和天然氣開采業、石油煤炭及其他燃料加工業、化學原料和化學制品制造業、煤炭開采和洗選業價格降幅在14.9%—25.6%之間,且降幅均擴大。上述4個石油、煤炭相關行業合計影響PPI同比下降約2.81個百分點,比上月的影響擴大0.71個百分點。黑色金屬冶煉和壓延加工業、有色金屬冶煉和壓延加工業價格分別下降16.0%、7.2%,降幅分別收窄0.8、1.2個百分點。另外,文教工美體育和娛樂用品制造業價格上漲4.9%,飛機制造價格上漲4.1%,醫療儀器設備及器械制造價格上漲1.8%,電力熱力生產和供應業價格上漲1.3%,紡織服裝服飾業價格上漲0.6%。
據測算,在6月份5.4%的PPI同比降幅中,上年價格變動的翹尾影響約為-2.8個百分點,與上月相同;今年價格變動的新影響約為-2.6個百分點,上月為-1.8個百分點。
權威之聲
中海油鹽城綠能港一期擴建工程10號LNG儲罐順利升頂到位。
0.6%。非食品中,服務價格上漲0.7%,漲幅回落0.2個百分點;工業消費品價格下降2.7%,降幅擴大1.0個百分點,其中能源價格下降9.3%,扣除能源的工業消費品價格下降0.5%,降幅均有擴大。
據測算,在6月份的CPI同比變動中,上年價格變動的翹尾影響約為0.5個百分點,與上月相同;今年價格變動的新影響約為-0.5個百分點,上月為-0.3個百分點。
PPI下降
6月份,受石油、煤炭等大宗商品價格繼續回落及上年同期對比基數較高等因素影響,PPI環比、同比均下降。
從環比看,PPI下降0.8%,降幅比上月收窄0.1個百分點。其中,生產資料價格下降1.1%,降幅收窄0.1個百分點;生活資料價格下降0.2%,降幅與上月相同。受國際市場原油價格繼續回落及有色金屬價格波動影響,石油煤炭及其他燃料加工業、石油和天然氣開采業、有色金屬冶煉和壓延加工業價格分別下降2.6%、1.6%、0.8%。煤炭、鋼鐵供給量大,煤炭開采和洗選業、黑色金屬冶煉和壓延加工業價格分別下降6.4%、2.2%。一些技術密集型行業價格上漲,其中飛機制造價格上漲1.0%,智能消費設備制造價格上漲0.4%,醫療儀器設備及器械制造價格上漲0.2%。另外,電力生產中的風力發電和太陽能發電價格分別上漲2.6%、1.4%。
從同比看,PPI下降5.4%,降幅比上月擴大0.8個百分點。同比降幅擴大主要是受石油、煤炭等行業價格繼續回落影響。其中,生產資料價格下降6.8%,降幅擴大0.9個百分點;生活資料價格下降0.5%,降幅擴大0.4個百分點。調查的40個工業行業大類中,價格下降的有25個,比上月減少1個。主要行業中,石油和天然氣開采業、石油煤炭及其他燃料加工業、化學原料和化學制品制造業、煤炭開采和洗選業價格降幅在14.9%—25.6%之間,且降幅均擴大。上述4個石油、煤炭相關行業合計影響PPI同比下降約2.81個百分點,比上月的影響擴大0.71個百分點。黑色金屬冶煉和壓延加工業、有色金屬冶煉和壓延加工業價格分別下降16.0%、7.2%,降幅分別收窄0.8、1.2個百分點。另外,文教工美體育和娛樂用品制造業價格上漲4.9%,飛機制造價格上漲4.1%,醫療儀器設備及器械制造價格上漲1.8%,電力熱力生產和供應業價格上漲1.3%,紡織服裝服飾業價格上漲0.6%。
據測算,在6月份5.4%的PPI同比降幅中,上年價格變動的翹尾影響約為-2.8個百分點,與上月相同;今年價格變動的新影響約為-2.6個百分點,上月為-1.8個百分點。
上游硅料價格本周持穩;182mm硅片價格下跌幅度1.8%、210mm硅片價格下跌幅度2.5%,有持穩跡象;P型182mm電池片價上調0.01元%,P型210mm電池片價格下跌幅0.01元%,價格差逐步縮小;組件價格下跌幅度較大。產業鏈各環節價格詳情如下:
1、硅料:多晶硅致密料成交均價為6.4萬元/噸。
2、硅片:182mm成交均價2.75元/片,210mm成交均價3.9元/片。
3、電池片:182mm電池片成交均價0.71元/W,210mm電池片成交均價0.72元/W,N型電池片成交均價0.78元/W。
4、組件:182mm單玻組件成交均價1.36元/W,價格區間1.25-1.58元/W;210mm單玻組件成交均價1.38元/W,價格區間1.30-1.58元/W;182mm雙玻組件成交均價1.38元/W,價格區間1.25-1.69元/W;210mm雙玻組件成交均價1.40元/W,價格區間1.35-1.68元/W;N型TOPCon組件成交均價1.50元/W,價格區間1.40-1.57元/W。
本周產業鏈價格幾乎持續全線下跌,但下跌幅度有所緩和。硅料價格持穩、硅片小幅下降,上游環節趨穩跡象明顯。電池片價格一漲一跌,也有趨穩跡象,本周組件價格跌幅最大。目前市場趨穩跡象越發明顯,但電池片、組件及終端用戶之間的博弈恐將更加激烈。
本周高效電池片市場實際成交價格0.66元/W,中低效電池片市場實際成交價格0.61元/W;當前雙面雙玻組件市場實際成交價格1.25元/W,我公司供華能集團集采價格為:雙玻1.305元/W。
7月3日,廣東省電力開發有限公司2023年第二批光伏組件采購中標候選人公示,第一中標候選人一道新能,投標報價1.3元/W;第二中標候選人晶澳,投標報價1.38元/W;第三中標候選人阿特斯,投標報價1.36元/W。
7月5日,水發興業能源2023年度光伏發電項目光伏組件采購中標人公示。本次采購容量807.5,分為3個標段。
標段一P型單面182組件采購容量320MW,中標候選人正泰新能報價1.2578元/W、隆基樂葉報價1.321元/W、晶科能源報價1.3元/W;標段二P型單面182組件采購容量325MW,中標候選人阿特斯報價1.2874元/W、一道新能報價1.296元/W、天合光能報價1.3元/W;標段三P型雙面210組件采購容量162.5MW,中標候選人阿特斯報價1.3669元/W、天合光能報價1.32元/W、東方日升報價1.4561元/W。最低報價出現在標段二,為山東潤馬報價1.18元/W,并未中標。
7月6日,廣州保碧新能源科技有限公司2023-2024年度光伏組件集中采購項目入圍候選人公示,正泰新能、億晶光電、愛康光電、通威、力諾、晶澳、一道新能、格普光能、天合光能、協鑫集成、尚德、中節能12家企業入圍。
標段一P型182單玻組件采購容量600MW,中標候選人11名,最低報價1.26元/W;標段二P型雙玻組件采購容量200MW,中標候選人8名,最低報價1.29元/W;標段三N型組件采購量700MW,中標候選人9名,最低報價1.38元/W。
硅料現貨價格初顯“下跌乏力”的止穩趨勢,包括頭部和二三線企業在內的現貨價格暫時止跌,而且兩者之間的價差范圍也已縮小很多。預計七月硅料新增產量與六月持平,環比無太多新增,主要由于新產能處于陸續投放過程中,達到滿產需要爬坡時間,另外七月部分產區出現限電/限產情況,預計將影響少量產出。
比無太多新增,主要由于新產能處于陸續投放過程中,達到滿產需要爬坡時間,另外七月部分產區出現限電/限產情況,預計將影響少量產出。
隨著上游價格逐步跌到底盤重整,后續跌價空間所剩無幾,預計硅片廠家將透過持續滾動調整稼動水平以應對自身的庫存水平與定價策略。展望后勢,盡管月初硅片廠家調升排產規劃,隨著電池廠積極拿貨,庫存水平在當前仍然沒有大幅堆積,此現象甚至也使部分硅片廠家有調高報價的企圖,然而觀察硅片產出在逐月增長下,后續硅片環節仍將持續面臨庫存風險,預期短期漲價動能稍嫌不足。
目前,電池片供需格局較為平衡,整體庫存維持正常水位,在上游原材料環節價格逐漸企穩以及下游組件企業采購需求向好的情況下,電池片企業挺價意愿強烈,價格暫時維持穩定。后續,隨著終端需求大規模開啟,電池片價格有望上漲。
從近期的開標價格來看,組件企業訂單競爭激烈,價格屢創新低,個別企業投標價格跌破1.2元/W。從供給端來看,近期組件大廠靜待產業鏈價格進一步企穩,整體開工率未有明顯提升;從需求端來看,終端觀望情緒持續,采購需求未見明顯好轉,預計短期內組件價格仍有小幅下降空間。待產業鏈價格進一步企穩,7月下旬終端需求有望重振。(圖中InfoLink數據以182mm硅片、182mm電池片、182mm單晶雙面雙玻組件價格為參考)。
7月8日,世界單體容量最大的“鹽光互補”項目——華電天津海晶100萬千瓦“鹽光互補”電站并網發電。在提升華北地區電力保供能力的同時,探索出光伏發電、水面制鹵、水下養殖的復合產業模式。
總臺央視記者 古峻嶺:這里是剛剛投產的世界單體容量最大的“鹽光互補”項目——華電海晶光伏電站。它在鹽田上架設光伏組件,發電、曬鹽、養殖三不誤。
和其他光伏電站最大的不同,就是這里的光伏陣列間距大了不少,達到了14米,幾乎是其他光伏電站的兩倍多。這樣做的目的就是把光伏板對水面的遮擋以及對鹽業生產的影響降到最低。
這個光伏電板的坡度是精確設計的十七度,而其他光伏電站大部分是三四十度左右。這是因為,從一年四季太陽運行的軌跡來看,十七度對水面的遮擋是最小的。
而且這里的光伏板兩面都可以發電,除了上面可以直接吸收陽光進行電能的轉換之外,它的背面也可以吸收水面反射上來的陽光,僅此一項它的發電效率就可以提升5%—7%。
華電海晶鹽光互補項目負責人 楊帆:我們這個項目投產后,每年將有15億度的綠色電能從這2萬畝的鹽田中產出,將進一步促進華北地區綠色能源結構轉型,帶動區域產業鏈內部循環。同時實現水上光伏發電、水面蒸發制鹵、水下水產養殖的“鹽光互補”新型的復合產業模式。
據《日本經濟新聞》報道,豐田汽車與源自京都大學的日本初創企業 Enecoat Technologies 今日宣布,將共同研發鈣鈦礦型光伏電池,并力爭到 2030 年將其搭載在純電動汽車的車頂等部位
豐田目前已經為部分新能源車型提供在車頂安裝光伏電池的選配服務,例如 2023 年上市的普銳斯可搭載 1 平米左右的硅制面板,價格為 28.6 萬日元(IT之家備注:當前約 14443 元人民幣)。在正常的氣象條件下,該面板每年可產生行駛約 1200 公里所需的電力。
豐田和 Enecoat 已于 5 月啟動車載面板的聯合研發,目前的發電效率與硅制面板基本相同,但預計將在未來提高 50%,這也是豐田首次就鈣鈦礦型光伏電池披露與外部企業的聯合研發計劃。
豐田可再生能源負責人增田泰造表示,如果將車頂以外的發動機罩等部位也安裝上鈣鈦礦型面板,理論上最多可將發電量提升至目前的 3 倍,即支持行駛 3600 公里。普通私家車的年行駛里程在 1 萬公里左右,這意味著其中三分之一的電力消耗可由太陽能提供。
Enecoat 社長加藤尚哉表示,與硅相比,鈣鈦礦型光伏電池的制造工序較少,有望降低成本。同時,這種電池面板也易于彎曲,更適應車身較為復雜的形態。不過目前該技術的車用化還存在不少挑戰,例如車載所需的數十厘米的大型面板量產還未開始,同時車身震動和淋雨對電池耐久性的影響也是需要考慮和解決的問題。
日本富士經濟的數據顯示,全球鈣鈦礦型光伏電池的市場規模到 2035 年將達到 1 萬億日元(當前約 505 億元人民幣),是 2022 年的 31 倍。目前日本積水化學工業、KANEKA 和東芝等企業都在爭取盡早商用,而中國企業也在積極開拓這一市場。
的車用化還存在不少挑戰,例如車載所需的數十厘米的大型面板量產還未開始,同時車身震動和淋雨對電池耐久性的影響也是需要考慮和解決的問題。
日本富士經濟的數據顯示,全球鈣鈦礦型光伏電池的市場規模到 2035 年將達到 1 萬億日元(當前約 505 億元人民幣),是 2022 年的 31 倍。目前日本積水化學工業、KANEKA 和東芝等企業都在爭取盡早商用,而中國企業也在積極開拓這一市場。
新能源汽車正在逐步替代傳統的燃油車。新能源汽車的續航里程成為最大的發展障礙,輕量化顯得尤為重要。隨著環保和節能減排需求的不斷增加,全球汽車行業正在尋求多樣化的輕量化解決方案。簧下質量的減重需求尤為突出,而作為簧下質量的重要組成部分,車輪在汽車整體質量中占據很大比重,減重的有效途徑之一就是采用碳纖維輪轂。隨著原材料和制造成本的下降,原本造價高昂、僅用于豪華或超豪華車型的碳纖維輪轂正在逐步“下探”。
碳纖維是一種高強度高模量的輕質纖維材料,其密度比金屬輕,強度卻是鋼鐵的16倍,楊氏模量是傳統玻璃纖維的2-3倍,同時兼具了纖維的柔軟性。
一般鋁合金輪轂重量為15千克左右,而碳纖維輪轂重量可以減少至8千克,碳纖維輪轂成了地地道道的“減重神器”。
碳纖維由于輕質和高強特性,一直是汽車制造熱衷的優選材料。除了應用在輪轂,在汽車的傳動軸、板簧、構架、車身都有使用碳纖維,不但保證汽車足夠的強度和剛度,而且汽車的重量得以降低,能耗也相對降低。根據MarketaaWatch數據分析機構發布的《2021年汽車碳纖維市場研究報告》,2020年全球僅汽車碳纖維市場規模接近1.6億美元;2021~2027年,全球汽車碳纖維市場預計將以超過5%的年均復合增長率保持增長。
碳纖維材料在汽車的應用,不僅是輕量化、降能耗,更是汽車安全性能提升的需求。碳纖維輪轂與傳統的鋁合金輪轂相比,質量更輕、強度更高、沒有金屬疲勞、降噪明顯。我國汽車碳纖維擁有巨大的市場潛力,碳纖維輪轂沒有大面積推開,主要是基于碳纖維成本的考慮。
碳纖維由于輕質和高強特性,一直是汽車制造熱衷的優選材料。除了應用在輪轂,在汽車的傳動軸、板簧、構架、車身都有使用碳纖維,不但保證汽車足夠的強度和剛度,而且汽車的重量得以降低,能耗也相對降低。根據MarketaaWatch數據分析機構發布的《2021年汽車碳纖維市場研究報告》,2020年全球僅汽車碳纖維市場規模接近1.6億美元;2021~2027年,全球汽車碳纖維市場預計將以超過5%的年均復合增長率保持增長。
碳纖維材料在汽車的應用,不僅是輕量化、降能耗,更是汽車安全性能提升的需求。碳纖維輪轂與傳統的鋁合金輪轂相比,質量更輕、強度更高、沒有金屬疲勞、降噪明顯。我國汽車碳纖維擁有巨大的市場潛力,碳纖維輪轂沒有大面積推開,主要是基于碳纖維成本的考慮。
但隨著碳纖維生產技術的不斷完善和規模化生產,碳纖維成本在逐步下降。碳纖維原絲主要是采用聚丙烯腈原料,成本一直居高不下;隨著采用瀝青基、聚乙烯等原料制備原絲,碳纖維成本可以下降30%以上。根據澳大利亞的Carbon Revolution公司的碳纖維輪轂,由碳纖維與樹脂后粘合而成,實現了規模化生產,可以將碳纖維輪轂的成本降至接近鋁輪轂。
國家出臺了相關政策,大力扶持國產高性能碳纖維的廣泛應用。2021年3月《國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》提出要加強碳纖維等高性能纖維及其復合材料的研發應用,為未來碳纖維行業的技術進步提供了良好的政策環境。
新能源汽車的發展勢不可擋,碳纖維輪轂或將成為新能源汽車的標配。
國家出臺了相關政策,大力扶持國產高性能碳纖維的廣泛應用。2021年3月《國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》提出要加強碳纖維等高性能纖維及其復合材料的研發應用,為未來碳纖維行業的技術進步提供了良好的政策環境。
新能源汽車的發展勢不可擋,碳纖維輪轂或將成為新能源汽車的標配。
汽車自1886年發明出來,距今已經有100多年的歷史,汽車輪轂也從以往的木頭材質發展到如今的金屬材質。現代汽車較為常用的輪轂材質有鋼制輪轂、鋁合金輪轂、和鎂合金輪轂,近幾年在超跑上出現了碳纖維輪轂。
(1)鋼制輪轂:成分是鐵和其他提升韌性的金屬元素,優勢在于韌性更強、耐沖擊性能突出、承重能力較好,另外還有一個優勢就是價格便宜。當然鋼制輪轂也存在一些缺點,比如鐵容易生 銹,散熱能力較差,重量較重,不利于制動和操控等。
(2)鋁合金輪轂:鋁是主要成分,同事還有銻、硅、鎂等其他元素,用來提高整體的性能。鋁合金輪轂的加工工藝相對鋼制輪轂更復雜,加工工序也更多,整體性能高于鋼制輪轂,而且重量下降明顯。得益于鋁合金的密度較低,提速更快,散熱能力更強,適合在城市道路形式。缺點則是韌性相對較低,抗沖擊性和抗疲勞能力較低,不能再惡劣環境中使用,如越野等。
(3)鎂鋁合金輪轂:相對于鋁來說,密度耕地,與碳纖維復合材料相似,鎂合金輪轂中除了鎂意外,還加入了鋁、鋅、錳等。彈性更好,散熱更快,消震能力更強,同時再韌性上比鋁合金更好,可以說是鋁合金的加強版。不過鎂合金輪轂容易氧化,耐腐蝕性較差。
(4)碳纖維輪轂:碳纖維輪轂是近幾年才開始出現的新型輪轂,外觀純黑色,帶有紋路,顏值高端大氣。碳纖維輪轂的性能強大,重量跟鎂差不多,韌性強,耐沖擊性好,還耐腐蝕耐氧化。目前摩托車、山地車、公路自行車和汽車上都有應用。
汽車輪轂和輪胎承載了汽車所有的重量,同時在傳動軸的作用下起到驅動汽車的作用。碳纖維汽車輪轂作為核心的骨架部分,具備較好的承壓能力和抗沖擊性,汽車加速時和載重時的表現非常出色。另外碳纖維輪轂因為自重下降,可以有效降低慣性,可以實現汽車的更快啟停和轉向。
(1)重量更輕,強度更高
眾所周知,碳纖維復合材料是公認的汽車“輕量化”減重的最好方法。碳纖維也被譽為黑色黃金,它的重量比鋁輕,但是他的強度缺高于鋼鐵,具有耐腐蝕、高模量的特性,它不僅可以使汽車輕量化,同時還能強化汽車強度。有資料顯示,20英寸的碳纖維輪轂總重量約為7.5kg,與同尺寸鋁合金輪轂相比,重量輕了約25%以上,在強度方面,相比鋁合金輪轂,整體也提升了約30%。
(2)更強的性能與操控性
澳大利亞Carbon Revolution輪圈品牌的工程師曾經說過,在非簧載質量下,輪轂的重量減低1kg,就相當于整車質量降低15kg,而車輛每減重10%,加速性能就可提升約8%,這也說明輕量化輪轂可以為汽車動力性能帶更好的反應力。碳纖維輪轂還具有很好的減震效果,舒適度更高,操控性更強。
(3)節能減排
使用碳纖維復合材料輪轂減輕1kg的簧下質量,其效果可以等同于減輕15kg的整車質量,而車輛每減重10%,在油耗方面便可降低6%-8%,汽車排放也可降低5%,在汽車使用等量汽油的情況下,使用碳纖維輪轂的汽車,可比使用鋁合金輪轂的汽車每小時多開50km。使用碳纖維輪轂,是同尺寸的鍛造鋁合金輪輞重量的60%,所以車身減重,對環保也有重大的意義。
(4)更好的操控性和更優的制動性
使用碳纖維輪轂,因為碳纖維的彈性模量可以達到200GPa,彈性率越高,受力之后彈性形變性越小,它的舒適性也就越好,操控性也就得到提高。汽車更換輕量化碳纖維輪轂之后,車的懸掛響應速度也就有了明顯的提升,加速也就越快越輕松,制動性也就得到提高。
彈性形變性越小,它的舒適性也就越好,操控性也就得到提高。汽車更換輕量化碳纖維輪轂之后,車的懸掛響應速度也就有了明顯的提升,加速也就越快越輕松,制動性也就得到提高。
成立于2007年Carbon Revolution公司,是一家全球性技術公司和一級 OEM 供應商,已成功為全球汽車行業創新、商業化和工業化高性能、技術先進的輕質碳纖維車輪/輪轂制造商。它除了豪華車輪轂,還宣布開發23英寸和24英寸碳纖維車輪,目標是用于電動卡車和SUV市場。該公司正在為波音公司CH-47奇努克直升機輪子進行概念和驗證項目。
碳纖維輪轂的制造需要高精度的碳纖維鋪放和高壓成型技術,Carbon Revolution司擁有約50項與碳纖維車輪產品及制造工藝相關的專利,并希望通過改進制造工藝,提高效率。為此,該公司不僅開發了高度自動化的生產線,還廣泛使用機器學習和人工智能技術來優化生產制造流程。輪轂平均比市場上的標準鋁制輪轂輕40%到50%。此外,輪轂可以設計成符合空氣動力學的形狀,在不增加重量的情況下減少阻力并增加航程。
意大利Bucci復合材料公司推出了首款20英寸碳纖維輪輞,專門用于運動/超級跑車領域。它允許以傳統方式將車輪固定到輪轂上,從而消除了螺栓扭矩松動的風險。這保證了超輕碳纖維車輪與傳統車輪一樣易于組裝和維護。為了應對特別是使用碳陶瓷剎車時出現的高溫,在輪輞內側涂有陶瓷涂層,即使在最極端的溫度下也能保護碳纖維,使輪輞可以在最極端的溫度下使用。
Bucci 復合材料公司還為自己配備了該行業最前沿的Cannon公司生產技術工藝(高壓 RTM-HP-RTM),這是意大利唯一獲得將用于繼續在為汽車行業開發更多車輪模型。
Cannon公司的解決方案包括使用環氧樹脂為基體和碳纖維增強的HP-RTM工藝制造復合材料所需的設備:
(1)一個用于環氧樹脂配方的三組分E系統高壓加藥裝置,帶有一個LN10三組分混合頭和輸出·比例的閉環控制。
(2)一臺短行程模壓機,具有25000 kN的夾緊力、3.6×2.4m的壓板和非常精確的平行度主動控制,以保證成型零件的平面度。
圖片
圖6 Bucci 復合材料公司20”碳纖維輪轂
著名的英國汽車制造商Bentley賓利最近幾天為其Bentayga SUV推出了創新型全碳纖維輪轂,該車輪輪轂由Bucci Composites開發。22英寸碳纖維輪轂成為有史以來最大的碳纖維車輪,保證了創新設計和卓越性能,以及每個車輪實現了6kg重量的輕量化。
圖片
圖7 Bucci為賓利汽車開發的22”輪轂
美國Vision Wheel推出了新的碳纖維輪轂,該輪轂是與美國IDI Composites International和復合材料編織專家A&P Technology合作開發的,每個車輪的成本為2000美元甚至更低。
另外一家美國ESE Carbon公司將其E2一體式碳纖維復合材料輪轂投放到售后市場,為特斯拉Model S、特斯拉Model 3和斯巴魯WRX STI車輛提供服務。
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圖8 ESE公司開發的一體式碳纖維復合材料輪轂
E2車輪采用先進的創新定制纖維鋪設(TFP)和高壓樹脂灌注技術,將性能、耐用性、效率和創新與碳纖維的美麗結合在一起,提供了一流的售后市場車輪。
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圖9 ESE公司為特斯拉Model S開發的碳纖維輪轂
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圖10 ESE公司為特斯拉Model S開發的碳纖維輪轂
車輪越輕,轉動慣量就越低,從而使車輪向前移動所需的力就越小。作為一款優質碳纖維復合材料車輪,E2與鋁制和鋼制車輪相比,可顯著減輕重量。測試表明,每個車輪可以節省10磅的重量,從而使圈速加快5.3%。
簡單地說,較輕的物體需要較少的工作來減速和停止。E2碳纖維車輪比同等的鋼制或鋁制車輪輕45%。測試表明,E2車輪可以將制動和滑行距離從每小時60到1英里減少3.6%。
減少簧下重量可以最大限度地減少懸架使車輪牢牢地保持在路面上的作用力。每個E2碳纖維車輪可從系統中減少高達10磅的簧下重量,使懸架性能更好。由此產生的輪胎接觸的改善導致轉向響應增強和操控更靈敏。無論是在公路還是賽道,E2碳纖維車輪都將使您的駕駛體驗達到一個全新的水平。
道路試驗
經過多年的原型測試,開發出了有史以來技術最先進的汽車輪轂E2。通過使用有限元分析進行高度先進的建模,ESE的復合材料工程團隊能夠預測車輪在大量現實場景中的反應。有了這些豐富的數據,ESE的車輪將在實驗室和現場進行測試,測試結果將在強度、安全性和性能方面得到驗證。
· 徑向沖擊測試
徑向沖擊測試評估車輪在穿過坑洞或大型障礙物時的穩定性,以防嚴重損壞或故障。由于了解街道和高速公路并不總是良好的路況,E2車輪經過嚴格測試,能夠承受典型的道路危險,并被證明優于同等的鋼制和鋁制車輪。
· 路緣石撞擊試驗
路緣石撞擊試驗是一項關鍵試驗,用于評估對靜態表面的重復撞擊的影響,模擬車輛以預定速度撞擊路緣石或其他固定物體。即使在低速行駛時,路緣石和車輪的接觸也會產生較大的沖擊力。E2碳纖維車輪經過設計和全面測試,可在路緣石撞擊等破壞性情況下抵抗故障。
· SAE J3204測試
E2經過了全面測試,并正在等待SAE J3204的認證,這是一種新的復合材料輪轂生產工藝。ESE正與美國汽車工程師協會密切合作,幫助制定復合材料輪轂的標準和基準。ESE的E2碳纖維車輪實際上超過了SAE的最低建議值。
與金屬車輪類似,美國汽車工程師協會對復合材料車輪的建議通過各種疲勞和沖擊試驗來解決耐久性問題。SAE還增加了新的要求,以說明復合材料所特有的環境影響。
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圖11 被世界各大汽車制造商采用得E2碳纖維輪轂
E2碳纖維車輪采用最新的訂制纖維鋪設(Tailored Fiber Placement)技術進行設計。碳纖維疊層傳統上是一個非常耗時的手工過程,包括在樹脂模具上切割和手工成型碳纖維布。這導致了過度浪費,而體力勞動可能會在生產中造成瓶頸。
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圖12 訂制纖維鋪設(TFP)
TFP通過使用機器將碳纖維排列和縫合到精確的位置來實現最佳的結構性能。這減少了50%的鋪層時間和 80%的材料浪費。它還允許ESE通過精確的纖維放置和定向來優化設計,以適應碳纖維車輪的曲率和輻條。這提高了E2碳纖維車輪的強度和耐用性,使其能夠更有效地管理載荷和應力。
E2還使用專有的壓縮樹脂傳遞模塑(RTM)工藝和環氧樹脂系統來制造輪轂,使輪轂具有更高的輪輞強度和抗疲勞性。ESE使用最高質量、最快固化的樹脂,在高達212°C的行業領先Tg(玻璃化轉變)溫度下提供無與倫比的產品。ESE的纖維與樹脂的含量為60%,空隙率僅為2%,是業內最好的。再加上ESE能夠在不到2分鐘的時間內完全注入輪轂。
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圖13 RTM工藝制造CFRP輪轂
行度主動控制,以保證成型零件的平面度。
著名的英國汽車制造商Bentley賓利最近幾天為其Bentayga SUV推出了創新型全碳纖維輪轂,該車輪輪轂由Bucci Composites開發。22英寸碳纖維輪轂成為有史以來最大的碳纖維車輪,保證了創新設計和卓越性能,以及每個車輪實現了6kg重量的輕量化。
美國Vision Wheel推出了新的碳纖維輪轂,該輪轂是與美國IDI Composites International和復合材料編織專家A&P Technology合作開發的,每個車輪的成本為2000美元甚至更低。
另外一家美國ESE Carbon公司將其E2一體式碳纖維復合材料輪轂投放到售后市場,為特斯拉Model S、特斯拉Model 3和斯巴魯WRX STI車輛提供服務。
E2車輪采用先進的創新定制纖維鋪設(TFP)和高壓樹脂灌注技術,將性能、耐用性、效率和創新與碳纖維的美麗結合在一起,提供了一流的售后市場車輪。
車輪越輕,轉動慣量就越低,從而使車輪向前移動所需的力就越小。作為一款優質碳纖維復合材料車輪,E2與鋁制和鋼制車輪相比,可顯著減輕重量。測試表明,每個車輪可以節省10磅的重量,從而使圈速加快5.3%。
簡單地說,較輕的物體需要較少的工作來減速和停止。E2碳纖維車輪比同等的鋼制或鋁制車輪輕45%。測試表明,E2車輪可以將制動和滑行距離從每小時60到1英里減少3.6%。
減少簧下重量可以最大限度地減少懸架使車輪牢牢地保持在路面上的作用力。每個E2碳纖維車輪可從系統中減少高達10磅的簧下重量,使懸架性能更好。由此產生的輪胎接觸的改善導致轉向響應增強和操控更靈敏。無論是在公路還是賽道,E2碳纖維車輪都將使您的駕駛體驗達到一個全新的水平。
道路試驗
經過多年的原型測試,開發出了有史以來技術最先進的汽車輪轂E2。通過使用有限元分析進行高度先進的建模,ESE的復合材料工程團隊能夠預測車輪在大量現實場景中的反應。有了這些豐富的數據,ESE的車輪將在實驗室和現場進行測試,測試結果將在強度、安全性和性能方面得到驗證。
· 徑向沖擊測試
徑向沖擊測試評估車輪在穿過坑洞或大型障礙物時的穩定性,以防嚴重損壞或故障。由于了解街道和高速公路并不總是良好的路況,E2車輪經過嚴格測試,能夠承受典型的道路危險,并被證明優于同等的鋼制和鋁制車輪。
· 路緣石撞擊試驗
路緣石撞擊試驗是一項關鍵試驗,用于評估對靜態表面的重復撞擊的影響,模擬車輛以預定速度撞擊路緣石或其他固定物體。即使在低速行駛時,路緣石和車輪的接觸也會產生較大的沖擊力。E2碳纖維車輪經過設計和全面測試,可在路緣石撞擊等破壞性情況下抵抗故障。
· SAE J3204測試
E2經過了全面測試,并正在等待SAE J3204的認證,這是一種新的復合材料輪轂生產工藝。ESE正與美國汽車工程師協會密切合作,幫助制定復合材料輪轂的標準和基準。ESE的E2碳纖維車輪實際上超過了SAE的最低建議值。
與金屬車輪類似,美國汽車工程師協會對復合材料車輪的建議通過各種疲勞和沖擊試驗來解決耐久性問題。SAE還增加了新的要求,以說明復合材料所特有的環境影響。
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圖11 被世界各大汽車制造商采用得E2碳纖維輪轂
E2碳纖維車輪采用最新的訂制纖維鋪設(Tailored Fiber Placement)技術進行設計。碳纖維疊層傳統上是一個非常耗時的手工過程,包括在樹脂模具上切割和手工成型碳纖維布。這導致了過度浪費,而體力勞動可能會在生產中造成瓶頸。
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圖12 訂制纖維鋪設(TFP)
TFP通過使用機器將碳纖維排列和縫合到精確的位置來實現最佳的結構性能。這減少了50%的鋪層時間和 80%的材料浪費。它還允許ESE通過精確的纖維放置和定向來優化設計,以適應碳纖維車輪的曲率和輻條。這提高了E2碳纖維車輪的強度和耐用性,使其能夠更有效地管理載荷和應力。
E2還使用專有的壓縮樹脂傳遞模塑(RTM)工藝和環氧樹脂系統來制造輪轂,使輪轂具有更高的輪輞強度和抗疲勞性。ESE使用最高質量、最快固化的樹脂,在高達212°C的行業領先Tg(玻璃化轉變)溫度下提供無與倫比的產品。ESE的纖維與樹脂的含量為60%,空隙率僅為2%,是業內最好的。再加上ESE能夠在不到2分鐘的時間內完全注入輪轂。
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圖13 RTM工藝制造CFRP輪轂
徑向沖擊測試
徑向沖擊測試評估車輪在穿過坑洞或大型障礙物時的穩定性,以防嚴重損壞或故障。由于了解街道和高速公路并不總是良好的路況,E2車輪經過嚴格測試,能夠承受典型的道路危險,并被證明優于同等的鋼制和鋁制車輪。
路緣石撞擊試驗
路緣石撞擊試驗是一項關鍵試驗,用于評估對靜態表面的重復撞擊的影響,模擬車輛以預定速度撞擊路緣石或其他固定物體。即使在低速行駛時,路緣石和車輪的接觸也會產生較大的沖擊力。E2碳纖維車輪經過設計和全面測試,可在路緣石撞擊等破壞性情況下抵抗故障。
SAE J3204測試
E2經過了全面測試,并正在等待SAE J3204的認證,這是一種新的復合材料輪轂生產工藝。ESE正與美國汽車工程師協會密切合作,幫助制定復合材料輪轂的標準和基準。ESE的E2碳纖維車輪實際上超過了SAE的最低建議值。
與金屬車輪類似,美國汽車工程師協會對復合材料車輪的建議通過各種疲勞和沖擊試驗來解決耐久性問題。SAE還增加了新的要求,以說明復合材料所特有的環境影響。
E2碳纖維車輪采用最新的訂制纖維鋪設(Tailored Fiber Placement)技術進行設計。碳纖維疊層傳統上是一個非常耗時的手工過程,包括在樹脂模具上切割和手工成型碳纖維布。這導致了過度浪費,而體力勞動可能會在生產中造成瓶頸。
TFP通過使用機器將碳纖維排列和縫合到精確的位置來實現最佳的結構性能。這減少了50%的鋪層時間和 80%的材料浪費。它還允許ESE通過精確的纖維放置和定向來優化設計,以適應碳纖維車輪的曲率和輻條。這提高了E2碳纖維車輪的強度和耐用性,使其能夠更有效地管理載荷和應力。
E2還使用專有的壓縮樹脂傳遞模塑(RTM)工藝和環氧樹脂系統來制造輪轂,使輪轂具有更高的輪輞強度和抗疲勞性。ESE使用最高質量、最快固化的樹脂,在高達212°C的行業領先Tg(玻璃化轉變)溫度下提供無與倫比的產品。ESE的纖維與樹脂的含量為60%,空隙率僅為2%,是業內最好的。再加上ESE能夠在不到2分鐘的時間內完全注入輪轂。
圖片
圖13 RTM工藝制造CFRP輪轂
布。這導致了過度浪費,而體力勞動可能會在生產中造成瓶頸。
TFP通過使用機器將碳纖維排列和縫合到精確的位置來實現最佳的結構性能。這減少了50%的鋪層時間和 80%的材料浪費。它還允許ESE通過精確的纖維放置和定向來優化設計,以適應碳纖維車輪的曲率和輻條。這提高了E2碳纖維車輪的強度和耐用性,使其能夠更有效地管理載荷和應力。
E2還使用專有的壓縮樹脂傳遞模塑(RTM)工藝和環氧樹脂系統來制造輪轂,使輪轂具有更高的輪輞強度和抗疲勞性。ESE使用最高質量、最快固化的樹脂,在高達212°C的行業領先Tg(玻璃化轉變)溫度下提供無與倫比的產品。ESE的纖維與樹脂的含量為60%,空隙率僅為2%,是業內最好的。再加上ESE能夠在不到2分鐘的時間內完全注入輪轂。
通過使用碳纖維輪轂,車輪重量大幅減輕,跑車得以實現更加優異的操控性能。由于碳纖維車輪慣性更小,汽車轉向感和牽引力都會得到改進,無論是加速還是制動,反應都更快。
此外,里程焦慮是很多潛在消費者對于購買電動汽車較為猶豫的重要因素之一,雖然電動汽車的續駛里程主要取決于電池,但其他因素也會對此產生影響。而輕量化的碳纖維輪轂能夠大幅減少汽車每次加速或減速時車輪旋轉帶來的能耗,也在最大限度延長了電動汽車的續駛里程。
展會時間:2023 年 7月14日
展會地點:無錫市錫山區麗笙精選酒店三層麗笙廳
主辦單位:中無錫市錫山區人民政府、中關村儲能產業技術聯盟、中國電子技術標準化研究院
展會介紹:為深入貫徹落實黨的二十大精神,推進能源生產和消費革命,加快生態文明建設,確保碳達峰碳中和目標實現,2023年初《工業和信息化部等六部門關于推動能源電子產業發展的指導意見》(工信部聯電子〔2022〕181號)中提出,要加強新型儲能電池產業化技術攻關,推進先進儲能技術及產品規模化應用,加快研發鈉離子電池等新型電池,并加強相關標準體系研究。
同時,為進一步推動鈉離子電池產業化和標準體系建設,中關村儲能產業技術聯盟、中國電子技術標準化研究院聯合無錫市錫山區政府等將于2023年7月13日~14日在無錫市錫山區舉辦“第二屆鈉離子電池產業鏈與標準發展論壇”,開展鈉離子電池標準討論與制定、技術研發和產業現狀研討、發布首批鈉離子電池產品測評結果。論壇擬邀請工業和信息化部電子信息司、國家市場監督管理總局標準技術管理司、中國民航危險品運輸管理中心等領導以及鈉離子電池領域院士、專家出席。論壇同期將針對鈉離子電池國家和行業標準體系、2項鈉離子電池行業標準、2項國家標準(預研)等開展研討;并發布首批鈉離子電池產品測評結果和《2023年鈉離子電池產業研究報告》。
郵箱:hycydt123@163.com
地址:山西省陽泉市礦區桃北西街2號
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