瞭望上海
2024年5月
第2期 | 總6期
同心創變,合作共贏!
Connection As One Molex,
Collaboration For Transformation!
contents
目錄
基于原則的管理
“基于原則”而非“基于規則”
07
質量部“改變范式”研討會
06
PBM工作坊看點回顧
04-05
數字化轉型
上海FUSION PD項目進展
08
Fusion M&O終端用戶反饋
09
瞭望上海
僅供內部使用
職業訪談 | 轉型之旅?
10
團隊風采 | 制造服務團隊
12
長期服務獎 | 立足初心,堅定前行
13
人才發展
主管發展項目系列Ⅲ
11
工廠動態
14-16
“One Molex”訪問合集Ⅱ
瞭望上海
僅供內部使用
CY23第四季度員工溝通大會
17
莫仕上海榮譽集錦
18
沖壓部:高效的自動化設備介紹
19
注塑部:車間布局新規劃
20
電鍍部:Mirror Mezz省金項目
21
制造工程部:DDR5裝配線創變
22
實驗室:檢測能力分享及技術交流
23
員工互動
有獎問答
24
25
征稿啟示
05
基于原則的管理
PBM工作坊看點回顧
作者:莫仕上海員工
莫仕上海三月至四月PBM工作坊百花齊放,共開了11場 (Production-3場,ME-3場,Quality-3場,Supply Chain-1場,OE, Finance & MFG Service-1場),工作坊主題包括“改變范式”、“以貢獻為動力”、“RR&E”、“挑戰流程”等。從中我們邀請了部分參與者代表,分享了他們參加PBM工作坊后的心得感悟以及對工作、生活產生的積極影響:
2024年第一季度,ME團隊的PBM工作坊如期展開,我很榮幸地參與其中。本期工作坊主題是“以貢獻為動力”。它包含四個方面:
1.具備自我認知? 2.努力發揮潛力? 3.尋求互惠互利的結果? 4.創造性地做出貢獻
為了讓大家更深刻地了解并學習該主題的內容,參與者們共同完成了一個破冰挑戰---合力筑塔,通過沉浸式體驗,讓大家充分感受合力對于筑塔的重要性,也感受到了成功的喜悅。圍繞主題的四個方面,隨后大家也針對游戲環節中個人表現進行了熱烈的討論,并相互挑戰和補充。
通過本期學習,我覺得作為員工個體首先需要能具備自我認知,充分了解認識自己的能力,其次工作中做到揚長避短,努力發揮潛力,同時能創造性地做出貢獻,幫助公司長期成功,最終達到與公司互惠互利的結果。
希望在以后的工作中能持續保持以貢獻為主要的動力,幫助公司持續創造長期價值,合力將公司這座“高塔”越筑越高!
ME團隊PBM工作坊
學員: Li Tian Zhao
瞭望上海
06
基于原則的管理
3月19日和4月2日,質量部開展了兩場“基于原則的管理-知識維度”工作坊,讓所有參加的員工對“知識維度”有了全新的認知。
Quality團隊PBM工作坊
引導師: Bill Gao
我作為引導師,分享了PBM “知識維度”的概念包括:如何應用知識維度有關的原則?其中包括“挑戰流程”,“經濟思維”,“實施監測”,“開展實驗”,“開放思維”等進行了介紹。
之后和同事們討論了“知識維度”如何幫助員工成功以及員工如何運用知識維度改善自己的工作,學員們進行了深刻的討論和分享。
并且工作坊中團隊成員也分享了一個近期運用知識維度方法成功解決客訴的案例:公司產品有頻率較低的Burnt PCBA/Low impedance功能質量問題,他通過尋求知識專家,進行實驗,挑戰等流程,成功找到了問題的根源并徹底解決了問題,為公司重要產品業務開展消除了質量隱患。
不斷學習,以便能在瞬息萬變的世界中取得成功!
我們現在生活在一個傳統與創新共存的時代,各種產品和服務推陳出新,層出不窮,通過本期比較優勢工作坊的學習,我將從東方傳統視角的成語“物盡其用”和“止于至善”理解西方經濟學中的比較優勢。
物盡其用的重要性:它是一種節約成本、提高效率的策略。通過比較不同產品的優缺點,我們可以更好地了解它們的特點和適用場景,從而選擇最適合自己的產品或服務。這樣做不僅可以避免浪費資源,還可以降低成本,提高生活質量。如何做到物盡其用?
1. 了解產品特點:通過閱讀產品說明書、評價和口碑等方式,可以了解產品的性能、適用人群等信息。
2. 對比不同產品:比較不同產品的優缺點可以更好地了解它們的特點和適用場景,發現哪些產品更適合自己。
3. 持續更新觀念:持續關注市場動態,跟上時代的步伐,更好地選擇適合自己的產品和服務。
止于至善的重要性:它是一種追求完美的精神,它鼓勵我們不斷追求更高、更好的目標。這意味著我們要不斷探索、嘗試和改進,以達到最佳的使用效果和體驗。這需要我們具備開放的心態、勇于嘗試的勇氣和持續學習的精神。
通過這些方法,我們可以更好地了解不同產品的特點和適用場景,從而做出更明智的決策,物盡其用,實現止于至善的目標。在這個過程中,我們要保持好奇心、敢于嘗試新事物,同時也要善于總結經驗,不斷提高自己的選擇能力和使用技巧!
Supply Chain跨團隊
PBM工作坊
學員: Luo Jing Tao
04
基于原則的管理
質量部“改變范式”研討會
作者:HR團隊
瞭望上海
為了加強對“改變范式”原則的學習與運用,暨莫仕上海管理團隊“改變范式”工作坊后,我們繼續下沉該原則至部門層面,四月質量團隊便開展了一場關于“改變范式”的研討會。
莫仕上海營運總監KH Park受邀為此次研討會開場,KH肯定了質量團隊在過往為上海工廠做出的貢獻,也希望通過改變范式的學習,幫助質量團隊提高對“改變范式”的理解,更好地運用PBM為莫仕上海工廠創造更大價值。
在一個半小時的研討會中,20多位同事在質量經理Eric Ye的帶領下,不僅理解了“范式”,更識別出了在工作中阻礙團隊發展的、需要被改變的“范式”。更重要的是,大家意識到只有理論結合實踐,才能讓知識發揮其真正的作用,所以學員們將針對被識別出的阻礙發展的范式,展開進一步討論并提出改善方案。
未來質量團隊也會繼續展開討論和探索,根據現場由員工投票選出的優先級,優化并落實這些改善方案,真正將“改變范式”的原則融入進日常工作,期待這些范式被改變后帶來更多的成果。
范式
人工使用視覺影像識別CCD,做外觀分揀;
外借儀器校驗是由Molex來管理并校準;
當我們接收到抱怨或者投訴時,首先考慮的是如何分揀,其次考慮解決問題的方案。
改變建議
可以采用AI記憶CCD自動分揀。
由使用單位校準并維護,提供報告給Molex。
提前預見問題的發生,
并采取預防措施。
三項需要改變的范式及相關建議
07
基于原則的管理
“基于原則”而非“基于規則”
作者:HR團隊
“基于原則的管理”是我們一直倡導的文化。通過運用促進人類進步的原則來取得成功,而非根據既定的詳細指令或規則,這是我們的文化及長期成功的核心。當我們采用基于原則的方式,可以解放每個人的思考和創新能力,發現不同的方法和解決方案,而非盲目地遵從指令。
當然基于原則的方式并非完全舍棄規則,而是在使用必要的政策、流程或程序時,必須根據基本原則做出判斷。我們期望員工能夠對政策、流程或程序不斷提出質疑和改善建議,或在其阻礙進步時,廢除它們。
讓我們通過以下的示例來幫助理解“基于原則”和“基于規則”思維及工作方式的區別,你會發現在這些示例中,“基于原則”將幫助我們拓寬思維,更具企業家精神,積極地為公司創造更多價值。
瞭望上海
我的師傅演示工作流程,他們一直是這么做的,但是有些步驟好像沒必要。
基于原則
基于規則
了解這一步驟的目的和作用,并提出改善建議,以幫助判斷是否需要改善。
這是作業指導書上寫著的,我照做就是了。?
自從我們更新了質量檢驗流程后,我的團隊取得了良好的結果。其他工廠車間也有類似的檢查流程。
與其他可能受益的人/團隊分享知識,幫助他們理解流程更新的目的和作用。
要求其他工廠車間都采用這樣的流程。
我注意到工作區域有一種不尋常的氣味,但是我們的合規系統和檢測結果看起來一切都正常。
向主管匯報該情況,提出疑惑,并參與挑戰,以獲得更好的結果。
合規系統和檢測結果都正常,所以沒什么可擔心的。
基于原則
基于規則
基于原則
基于規則
我們鼓勵每位員工理解并運用“規則”背后的“原則”,找到適當的角色、知道如何創造出最大價值并激發出動力主動采取行動。接下來,希望大家可以嘗試和你的主管討論你的團隊在日常工作中所用的流程、系統等,理解其背后的原則,思考是否有改善的機會更好地達到這個流程的原則和目標。
8
數字化轉型
上海Fusion PD項目進展
作者:Fusion PD項目組
瞭望上海
按部署計劃,Fusion PD 項目在進入3月后要就Polarion系統的上線開展最終用戶培訓,上海工廠各功能小組培訓員精心準備了中文版培訓教材,幫助并指導CCS中國區的最終用戶學習和使用新的軟件系統。3月下旬CCS Fusion PD項目團隊舉行了主題為“使用Polarion創造價值”的員工溝通會,邀請TSBU的同事分享了使用Polarion系統的心得,包括對部分模板更新功能的體驗,這些分享使CCS的系統用戶更直觀地了解Polarion系統會給我們的工作帶來的價值創造。
因為第一波和第二波用戶反饋,Teamcenter系統需要進行更新以達到改善員工和客戶體驗的目的。受此影響,CCS事業部Teamcenter系統上線時間將從5月下旬推遲到2024年第三季度,不過針對Teamcenter系統的培訓員培訓還將繼續進行,并通過討論會收集更多的培訓反饋和需求。后續的最終用戶培訓也將按照新的項目進度調整開展計劃。
4月初,CCS事業部在Fusion數字化轉型過程中到達新的里程牌:Polarion系統正式上線!上線一個月,CCS事業部超過30個項目已被錄入Polarion系統,新系統的啟動在CCS事業部取得非常好的開端。
同時,Teamcenter系統培訓員培訓也從3月18日開始陸續展開,結合之前Polarion系統培訓的反饋,CCS Fusion PD團隊在培訓時間安排上進行了合理調整。截止到4月底,共計舉行了4場CCM培訓和4場BOM培訓。
9
數字化轉型
Fusion M&O終端用戶反饋
作者:Fusion M&O項目組
瞭望上海
數字化團隊一直致力于優化系統功能,5月8日OpCenter系統升級到R37版本,新增16項功能,包括優化QC檢驗任務、PE功能,解決3層包裝問題,以及優化計劃排單APS系統功能等。
同時正在進行中的數字化深化項目有:開發任務級別看板,包括快速響應手環,開發OpCenter自動觸發叫料功能和智能發料項目等,這些項目計劃在今年年底前將陸續投入使用,敬請期待。
回望上海Fusion M&O項目成功部署的每一個階段,始終離不開公司管理層的大力支持,項目團隊成員的努力,更依賴于每位一線員工的積極參與和配合。希望大家一如既往地支持數字化轉型項目,讓我們同心協力共同開啟上海莫仕數字化轉型新篇章!
持續關注數字化轉型板塊的小伙伴一定記得,OpCenter系統部署階段完成已經過去半年時間,為了解生產、物料、品質部門員工使用新系統的現狀和體驗,Fusion M&O團隊邀請12位系統終端用戶,參加了交流溝通會。
上海工廠歷時1年準備和1年部署上線的OpCenter系統,是全球莫仕數字化部署的大項目,系統的真正使用者是每一位一線員工,系統的使用感受,他們最有發言權。圍繞著“OpCenter系統導入后,一線員工的工作發生了哪些變化?”這個話題,大家展開了熱烈討論。
?? 優勢方面:伴隨OpCenter系統導入,物料、包裝、換模檢驗等方面能夠做到防呆,追溯生產信息也變得更加快捷方便,客戶審核時對現在的追溯系統非常滿意。
同時我們更關注大家反饋的一些問題,主要有兩方面:
?? 一是希望系統操作更加便捷;
?? 二是當前系統功能有待進一步優化。其中7個問題已解決,8個問題已有解決方案,3個問題待后續開發新功能解決。
10
人才發展
職業訪談 | 轉型之旅?
作者:莫仕上海新晉經理
瞭望上海
我于2011年加入莫仕,主要負責蘋果,摩托羅拉,諾基亞等項目的生產計劃,6年后我有幸加入Lincoln Sunrise的項目移轉中,負責注塑部門,根據移轉計劃安排生產,協調產品驗證,平衡設備產能等。從天線到連接器,不同的產品類型和計劃模式豐富了我的經驗,提升了我的綜合能力,同年我被晉升為計劃主管。
而2024年的挑戰是顯著的,公司的數字化轉型,新系統的上線,不僅是我個人角色上的轉變,也是工作流程和方法轉變,更是思維模式的轉變。未來我將帶領團隊與其他部門緊密合作,不斷地適應公司的轉型需求,調整計劃模式促使生產最大化,收益最大化,以完成計劃部門的角色蛻變,最終達成與公司發展目標的高度契合。
我堅信:心無旁騖,萬事可破!
PIC?Manager
Anny Liu
HR?Manager
Julia Lu
嗨,Anny & Julia!恭喜兩位在莫仕上海的職業旅程中通過不斷的挑戰自我,學習與進步,憑借努力勇攀新的高峰,達成了自我實現!????
本期有幸請二位新晉經理給大家做個簡短的自我介紹,并向大家分享,從個人貢獻者轉型為團隊管理者,如何更好迎接工作的挑戰!
我加入莫仕已經超過13年了,回顧我在莫仕的職業發展,從最初成為人事專員負責員工培訓和發展,到成為員工培訓和發展團隊經理。2016年起,人力資源部門開啟全面組織轉型,作為中國區的第一家工廠,我有幸參與了HRBP模式在上海工廠的實驗性探索和成功啟動,然后正式成為HRBP陸續負責支持了生產,質量,研發,工程和莫仕中國投資公司等團隊,到現在成為人力資源經理。
?
雖然在莫仕工作多年,但是公司給予了我很多的職業發展和自我實現的機會,我也從來沒有停止過學習,轉型和不斷嘗試新的可能性的腳步。目前,我的工作重點還是PBM文化的深入建設及人才發展,以此來幫助上海工廠獲得長期的成功。新的崗位,意味著很多未知的挑戰,但是我還是非常有信心,以貢獻為動力,給予業務部門更好的服務和解決方案。我也深信,每一位員工在PBM文化影響下,都能夠成為更好的自己。
11
人才發展
主管發展項目系列Ⅲ
作者:Jolin Zhou
瞭望上海
作為2024年度力推的人才發展項目之一,莫仕上海主管發展項目在參與者及管理層的積極配合下有條不紊地進行著,在三月四月中更是加快了腳步!
4月19日,合規經理Sylvia Zhang圍繞“如何在合法合規中提高企業競爭能力”及“作為主管,如何在關鍵環節強化合規管理,在組織里打造一個高效健康的工作環境”兩個話題帶領主管們展開討論。
在本次工作坊中大家回顧及討論:“合規”的涵義、好的“合規”應該是什么樣的、公司的各種申訴渠道等話題,緊密地將自身工作與合規的理論知識相結合進行思考,溫故而知新。
通過這次工作坊,讓每一位主管都意識到:我們擔負著明確的責任,必須敢于提出合規或道德規范方面的問題和疑慮。當知道或懷疑可能有違規行為時,我們有責任善意地向自己的上級主管匯報有關情況。當我們無法確定自己的行為是否妥當時,可以通過任何可行的途徑尋求幫助。守法經營,這是任何企業都必須遵守的原則,也是企業行穩致遠的關鍵。主管們更是起到了承上啟下的作用,任重而道遠。
3月25日,共20名學員參加了主管發展項目的第三次工作坊。這次工作坊的主題是PBM中的“五個維度”,包括如何使用“五個維度”來縮小差距,以及如何將“五個維度”應用于主管職責。在熱身環節,我們邀請學員們快速做了一個自我評估,大家都謙虛地認為自己還有很多有待提高的方面,期間還邀請具有豐富項目經驗的嘉賓Simon Shen給大家講述了他如何將“五個維度”的工具與項目管理的工作相結合的感悟,大家都聽得津津有味。2個小時的工作坊,讓“五個維度”這個方便且實用的工具在大家心里扎根,給未來的工作提供幫助并帶來啟發。
12
人才發展
上海制造服務團隊介紹
作者:制造服務團隊
瞭望上海
上海工廠的制造服務團隊分為廠務、EHS、廢水處理、行政總務四大模塊,劉云為部門經理,團隊成員共計20位。
廠務團隊:
主要圍繞工廠能源管理、設施運維以及工程改造相關工作內容,堅持以“低碳環保,安全運行,快速響應”的工作原則,通過一系列有針對性的維護保養和項目改善等任務,為確保工廠可持續發展貢獻力量。工程項目改造是廠務團隊的優勢能力,團隊成員均具備工程項目設計、全過程管理的能力。結合歷史遺留的工程痛點難點,實施許多有針對方案的工程改造任務;緊密地與IE團隊及生產團隊協助,傾聽不同的需求和聲音,通過改造項目幫助車間布局調整、管網優化等業務優化行動,為工廠運營業務保駕護航。
環境健康安全團隊:
??法規合規:主要負責整個公司的安全,環境,職業健康和消防的合規要求,組織EHS合規性評價,使公司符合法律法規和客戶審計要求。
??風險管控:負責組織,參與擬訂EHS規章制度、操作規程和生產安全事故應急救援預案;預防安全風險,預防消防風險,預防環保風險,確保風險可控。
??EHS教育和培訓:提供系統專業的安全培訓,PPE的選型和佩戴、高風險作業安全須知、職業健康防護、環境保護等。
EHS團隊通過建立系統的預防管理措施機制,來消除各種事故、環境和職業病隱患,以便最大限度地減少事故、環境污染和職業病的發生,從而達到改善企業安全、環境與健康業績的管理方法。
廢水處理團隊:
三個班次運行滿足電鍍生產需求,提供高質量純水,改善電鍍區域環境,并依據法規要求治理電鍍排放廢水、廢氣、廢渣。在滿足各部門廢氣排放需求的同時,符合廠界廢氣排放要求。隨著國家環保要求持續提高,團隊與時俱進,不斷學習,努力提升三廢治理能力,符合國家要求,為環境治理全力以赴,做到三廢排放100%達標!
行政總務團隊:
屬于后勤保障的一個大平臺,也是公司重要的紐帶,負責日常行政事務,辦公資產管理,總務后勤管理。
??確保每位保安堅守在定崗制的不同崗位上,始終秉持公司“100%安全、0安全事故”的目標。
??開通了10余輛通往上海市區和昆山市區的線路,卓力為員工提供舒適的乘車環境。
??有條不紊地保持上海工廠5.5萬平米內部和外部的綠化服務管理,打造以不同季節性花卉和草木主題的多樣性美麗工廠,提供寧靜與舒適的辦公環境。
??在工廠內設有獨立的餐廳1000平米。以員工的身體健康為本,以構建“貼心食堂”的一日四餐,也增設了備受員工喜愛的手工牛肉拉面、特色蓋澆飯、低脂健康餐等,豐富員工的飲食。
我們將秉持PBM文化,百分百的信念、百分百的行動,砥礪前行,共創佳績!
13
人才發展
長期服務獎 | 立足初心,堅定前行
作者:Kavin Chen & Wu Ju Ming??
瞭望上海
莫仕上海長期服務獎是專業、踏實、努力、優秀的認證,時光銘記歲月,傳承星徽熠熠!非常榮幸地向大家宣布2024年3-4月莫仕長期服務獎,此次共有16名員工獲此獎項.
我們邀請了兩名員工作為獲獎代表,談談他們在莫仕上海的工作感受。
Supplier Quality?
Assurance
Chen, Kavin
歲月如梭,光陰似箭,轉眼間,來到莫仕已經有20年了,在這期間,我學到了很多,使我受益匪淺。
剛進入莫仕,對我來說,所接觸的人和事一切都是新鮮的也是陌生的(工作技能、人際關系等等),我既要盡快融入莫仕這個大家庭,還要學習新技能,使我無所適從。萬幸我得到了領導和同事的幫助,在他們的指導和支持下,我完成了轉變。
之后我加入莫仕上海ME-Toolroom部門,讓我又一次學習了許多技能和知識(管理、流程、質量和效率等多個方面),面對一個完全未接觸過的領域,我雖然有巨大的心理壓力巨大,但又是領導的支持及同事的幫助,使我快速地調整工作狀態,克服了困難,堅信自己可以做到!
隨著技術的飛速進步,公司的戰略調整,以及團隊的轉型,我不斷獲取新的知識及技能,始終保持對工作的熱情。
最重要的是我在這20年里,結交了許多優秀的同事和朋友。我們一起奮斗、分享、成長,共同創造了美好的回憶。無論是成功還是失敗,都是一段難忘的經歷。
Toolroom
Wu Ju Ming
白駒過隙,悄然間我已加入莫仕工作了20多個年頭,這些年我逐漸從個人貢獻者成長為部門的管理者。
最初我擔任制造質量工程師對工作流程比較生疏,所幸的是主管及同事愿意及時指導和幫助自己,因此我很珍惜這份機遇并攻克了不少工作中的難關,解決問題的過程中,我也會積極地和同事們溝通尋求解決方案,工作初期的奮斗是一段令人緬懷的美好回憶!
隨著在公司不斷地提升積累,我于2012年起擔任供應商質量管理經理, 成長意味著更多的責任及擔當,肩上的擔子更重了!在擔任主管期間,我也盡我所能將PBM的理解應用到工作中,去年我也作為PBM工作坊引導師向質量部的小伙伴們進行分享,希望把公司文化種子播撒在每一位同事的心田!
隨著科技的進步與市場的變化, 企業要通過不斷的變革和創新來適應和調整,這些變革帶來了新的機遇與挑戰,我認為作為一名員工,需要隨時調整心態,擁抱這些變革,不斷學習和更新知識,只有積極適應變化,才能為公司和客戶創造更大的價值!
14
工廠動態
莫仕上海榮譽集錦
作者:Rachel Zhang
瞭望上海
莫仕上海始終秉承PBM文化指導,在各領域精耕細作,獲得了內部及外部的優良口碑,獲得了認可與嘉獎!
接下來讓我們共同回顧莫仕上海近期獲得的榮譽!
??2023首席執行官高績效獎
CEO高績效獎(CEO Awards)旨在表彰每年對公司有卓越貢獻的個人及團隊。
隨著人工智能、大數據、智能駕駛、5G/6G等技術在中國大陸的快速發展和采用,對網絡服務器、數據存儲和數據中心的高速基礎設施的需求不斷增加,莫仕上海通過與英偉達Nvidia合作,開發的Mirror Mezz產品,使Molex在AI芯片領域實現了強勁增長。
上海工廠Mirror Mezz創新制造團隊憑借不懈的努力及非凡的貢獻,在創新及轉型領域,榮獲2023首席執行官高績效獎,在表達祝賀的同時,也激勵我們不斷追求卓越!????
??上海電鍍協會優秀企業獎
2024年是上海電鍍協會成立的40周年,在近日舉辦的慶典中,特設“優秀企業獎”評選,旨在表彰有突出貢獻的單位,為電鍍行業樹立標桿及典范。莫仕上海斬獲“優秀企業獎”????!
莫仕上海自加入電鍍協會以來,以卓越的創新力,穩健的經營策略及良好的社會責任感,取得了經濟與社會效益的雙贏,獲得評委會的一致認可!
未來莫仕上海將在PBM原則指引下,秉承“同心創變,合作共贏”的經營理念,為行業樹立良好榜樣,攜手共“鍍”,創就行業新輝煌!
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工廠動態
瞭望上海
莫仕上海一直致力于創建企業和員工之間有效的雙向溝通,希望員工可以借此了解企業運營狀況,并為實現企業愿景共同努力。
感謝各位同事的支持與配合,第四季度員工溝通大會滿結束!3月5日至9日,莫仕上海共舉辦三場一線員工溝通會議及一場辦公室員工溝通會議。
作者:HR團隊
CY23第四季度員工溝通大會
??來自莫仕上海工廠的運營總監KH Park及生產經理Steven Song、Loucts Zhang、Murphy Miao作為管理層代表分享工廠2023第四季度業務簡報;
??生產質量部Jason Fu、John Xu、Grace Guo回顧了工廠2023第四季度質量相關數據及零缺陷活動跟進項目;
??EHS經理Jerry Li分享了工廠安全相關數據及安全活動預告;
??人力資源部門介紹了工廠PBM “贊其行,揚其為”的活動進展,并為獲獎員工現場頒獎。
一線員工溝通會議
辦公室員工溝通會議
??CEO Joe Nelligan通過視頻向大家介紹CY23 Molex業務簡報;
??莫仕上海工廠運營總監KH Park及財務經理Samuel Cai帶來工廠業務簡報;
??Fusion PD項目負責人Nicolas Zhang及Operational Excellence經理Mojo Zhu分享了工廠數字化項目進展;
??制造質量經理Jason Fu回顧了工廠2023第四季度質量相關數據及零缺陷活動跟進項目;
??人力資源部門分享了新的學習資源"PBM Quick Start(PBM快速入門)"及"mylearning"。
4月15日-16日 ?? 《全球數字化新系統:產品計劃到計劃執行的轉變》上海經驗分享會
16
工廠動態
作者:HR團隊
瞭望上海
“ONE MOLEX”訪問合集系列Ⅱ
在GOC愿景的指導下,越來越多的 “One Molex”交流在各事業部和各工廠之間開展。今年三月至四月,不僅有多場重要會議在上海工廠召開,上海工廠的員工也奔赴不同工廠進行交流學習。
3月27日-28日 ?? CCS事業部ME項目管理研討會
經歷了2022-2023整整兩年的時間,上海工廠成功落實了Rapid Response和Fusion兩個數字化轉型項目,伴隨著系統化的逐步應用,GSOP和GSOE的工作內容也在悄悄地發生著改變,新的系統之間需要串聯,整合,調整,以提升從產品計劃(planning)到執行計劃(scheduling)流程中的用戶體驗感,提高運營效率。
本次研討會旨在更好地利用事業部內ME項目管理(PJM)的資源,協助工廠促成新項目的交付,中、日、韓三國PJM員工深度地討論了以下內容:
1. 進一步定義和認識ME PJM的角色和職責;
2. 如何更好地協調事業部內部各地ME資源;
3. ME PJM的KPI定義,如何更好地達成KPI;
4. 新產品預算評估以及內部挑戰流程如何進行,
如何縮短該挑戰流程時間。
另外在緊張的日程中,參與者們還與PBM顧問一起開啟PBM學習的旅程,就ME PJM CY24戰略目標展開深入的討論,更好地將PBM文化與工作相結合,旨在完成自我實現并達到更好的業務目標。
全球銷售和運營計劃副總裁Bill Oakley以及CCS運營供應策劃總監KO Yew帶領團隊來到上海工廠參觀和交流,兩天的時間里,上海S&OP以及S&OE團隊和Bill分享了上海在Rapid Response和Fusion轉型中的經驗和感想,并且反饋了對于系統優化的訴求,以便未來S&OP和S&OE之間能夠成功融合,提高整個生產計劃和排產執行的有效性,提高工作效率。
17
工廠動態
瞭望上海
4月1日-26日 ?? 新加坡工廠技術支持
四月初,莫仕上海ME電鍍團隊與莫仕韓國電鍍團隊拜訪新加坡工廠,并支持其電鍍部的產品省金項目和電鍍車間轉型項目。新加坡工廠電鍍產品種類繁多,十分考驗電鍍線的兼容性。通過與當地電鍍團隊的溝通交流,團隊成員們結合了三個工廠的電鍍經驗,以及不斷的進行頭腦風暴和風險評估,最終選定18個產品進行省金計劃并且規劃了新加坡工廠電鍍車間未來兩年內的轉型路線。
未來莫仕上海也將繼續支持新加坡工廠電鍍車間的轉型項目,發揮彼此比較優勢,共同進步!
3月28日 - 4月26日 ?? 日本靜岡工廠技術支持
2024年初,日本靜岡工廠承擔了許多重要新品交樣任務,短期內面臨技術人員短缺的問題,因此向上海尋求支援,協助支持日本BTB產品生產。
上海團隊克服自身人力緊張困難,迅速組織沖壓及注塑部的3名模具工趕赴日本支持生產。在日本工作的一個月里,上海工廠員工積極主動,克服語言障礙,不僅完成了既定目標,還與日本同事相互交流了BTB生產維護的經驗,共同提升雙方能力,獲得日本工廠好評!
通過這次交流活動充分展示了上海工廠員工的技能風采,也踐行了GOC提出的“One Molex”理念。
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工廠動態
瞭望上海
來自上海工廠ME,HR,Facility,PJM,OE部門的同事,為實地考察以及完成客戶參觀工廠前的各項準備,飛山穿海過萬公里,最終到達了目的地:波蘭卡托維茲(Katowice),一個位于波蘭南部的城市。
4月1日-12日 ?? 波蘭卡托維茲工廠支持
CCS卡托維茲工廠的廠房基礎設施改造趨于完工,為更好地應對工廠的審核工作,團隊成員開展了為期三天的現場布線以及布局討論,為客戶提供可視化的功能區域劃分以及物料流程展示。各團隊為本次的客戶審核做足了準備,與卡托維茲工廠同事密切合作,加強工作溝通的同時也能夠互相學習,取長補短。讓項目進度有了進一步的提升,最終順利完成本次現場審核并得到客戶認可!
團隊合作是基礎,是高效的協作和溝通去完成既定目標的工作形式,是提高組織整體效能并創造更多價值的基石。
CCS事業部異型模具轉移項目 (CCS Hetero Tooling Transfer Project) 一行團隊四人 (莫仕上海: Sam Zhu, Spring Lin, Bruse Xue,莫仕日本:Takuro Kageyama) 來到墨西哥諾加萊斯及美國林肯工廠,進行一周的參觀訪問,為之后進一步支持該項目做準備。
4月22日-26日 ?? 諾加萊斯及林肯工廠參觀訪問
在參訪諾加萊斯工廠時,成員們充分了解當地的生產和技術實力,討論項目移轉所需的人員,設備,物料,環境的準備,和專業技術人員的儲備與培訓等問題。
在林肯工廠參觀時,成員們學習了注塑車間先進的生產管理經驗,全自動化的注塑生產車間,系統化的生產管控。重點了解異型模具移轉項目的生產情況,涉及到模具日常保養,備件管理,生產計劃與切換料號的銜接問題。
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工廠動態
沖壓部:高效的自動化設備介紹
作者:Simon Gong
之前的生產看板只有信息顯示,信息沒有與員工即時共享。因為沖壓部機器操作方式是一人多機,所以在生產中每次停機都有可能有等待時間的損失,造成POEE降低。針對這個痛點,我們和卓越運營,ME自動化,IT團隊協作開發了基于OpCenter數據的任務看板,包括了生產設備狀態,生產區域KPI,任務欄三部分。看板機器的分布和實際車間布局一致,可以一目了然地掌握機器的狀態,KPI看板也可以讓員工知道所在單元的表現。
除此之外,在車間建立了基于LoRa的手表信息收發平臺,實現看板和用戶之間的聯接,看板自動產生的任務將會通過手表平臺即時傳給對應人員。目前沖壓正在在試運行該模式,之后也將在其他部門上線!
除了生產任務看板,我們還將開發物料看板,QC看板,機修看板,模具看板,這些看板所產生的任務都將通過手表即時平臺發送給相應人員。基于這6個看板后臺數據還會開發日報表看板,我們可以通過這些看板的數據來識別改善的機會。
在Fusion價值實現階段,基于實時信息的數字化,智能化轉型尤為重要。通過建立OpCenter和用戶之間的橋梁,實現高效的信息共享,從而達到卓越營運;此外隨著外部市場越發激烈的競爭,對制造業生產自動化的要求越來越高,沖壓通過不斷創新,從生產各個流程提高自動化程度,結合數字化轉型,大大地提升了生產力。
數字化看板及快速響應設備
2forming緩沖放料機
? 改善前:2forming產品原料包裝數量少,換料頻繁的特點,造成停機時間長。
? 改善后:放料機端開發增加緩沖線,并配合等步距的焊接設備,做到換料零停機,換料報廢數量減低98%。
全自動收料機
Mini-Fit,Micro-Fit產品每盤生產時間不到5分鐘,這意味著操作員一天需要重復做換盤裝箱打包的動作100多次,工作負荷非常高。沖壓和供應商一同協作開發了全自動包裝機,通過不斷地改進和完善,實現全自動裝盤,收料,膠帶固定,貼標簽,紙袋切換,裝箱等全流程自動作業,大大提高了生產效率,同時減少了操作人員的負荷。一個操作員可以輕松完成6臺自動機的生產,人機比提升了500%(1—>6),POEE從60%提升到90%。
自動檢驗設備
DDR5端子是2出10支的產品,檢驗項目多,如果用手動檢驗需要40分鐘以上。沖壓和ME自動化團隊一起開發了自動檢驗設備,可以完成縱向和水平方向的自動檢驗。檢驗時間從原來40分鐘減少至3分鐘,同時這臺設別也可以兼容同等步距所有DDR系列產品。
針對SSB6和Mirror Mezz高精度產品,采用基恩士LM自動檢驗設備配合專用的夾具,實現了快速一鍵自動檢驗,檢驗精度達到0.1微米。目前沖壓經常生產的217個料號都已經完成自動測量的導入,平均每次檢驗周期的時間減少了35%。
2forming緩沖放料機
全自動收料機
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工廠動態
注塑部:車間布局新規劃
作者:Hu Xue Feng
瞭望上海
隨著公司的轉型和生產的變化,注塑部原有設備擺放已不適合現有的生產需求,車間需要更合理的機器擺放來提高部門的人員效率,空間利用率,生產效率等,最大化有利生產需要。
項目規劃之初大家也碰到了很多困難:廠房地面設計已固定,一些設施不可改變;樓上設備有數量眾多的通用設備和各類生產線不規則的OM設備,VOC管道穿插連接;樓下有復雜且繁多的中央供料系統管道,水電氣管道,各類高低壓信號電纜等。
項目團隊分工合作,定期開會,提出問題,收集建議,反復論證,逐步解決過程中的問題。生產計劃人員根據機器移動規劃合理安排生產,盡量減少對日常生產的影響。
團隊成員通力合作,項目不斷推進。IE部門協助注塑團隊持續優化方案,不斷完善整體布局規劃圖紙;廠務部對具體方案,提供咨詢和施工支持;EHS部門對安全進行考量,及時提供保障建議;財務部門在財務相關事務,特別是DMF擬定給出專業指導;OE團隊成員協助整體方案討論,在報告整理方面也給出專業建議。整個項目在大家有益的辯論和緊密的合作中持續進行。
繁雜的項目總會碰到問題,施工中碰到“困難,停頓,思考,再行動”是大家在碰到問題時非常實用的行動準則,避免一些不必要的后果。計劃和生產都會受機器移動影響,矛盾由此而產生。權衡團隊、部門及工廠利益,運用經濟學思維模式是解決問題統一思維的有效方法。大家對此沒有太多經驗,所以領導層和團隊成員利用公司倡導的知識共享原則,組織并聯系其它工廠分享經驗給上海團隊,使我們收益頗豐,給我們建立了一定的經驗基礎。項目團隊在管理層的建議下先建立了試驗線,首批12臺機器的試驗線已建成并投入運轉。同時項目也達到預期:產線合并,空間優化,布局更合理,通道更便捷的,這對后期規劃提供了重要執行依據及參考。
目前注塑部的整體規劃已確定,機器和現場區域將重新優化。預計改造后的車間OEE增加20%,MMR增加50%,地下室管道減少50%,空間節省600m2,建立獨立的人員和物流通道,提高整體生產力,希望在不久的將來,注塑部會以全新的車間面貌展示給大家。
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工廠動態
電鍍部:Mirror Mezz省金項目
作者:Pioneer Lv
瞭望上海
我們還在持續優化電鍍制程和模具,探討及推動第二階段的省金計劃,專家團隊發揮PBM“自下而上”而非“自上而下”的原則,充分聽取各參與員工的意見和想法,更加深入研究鍍金層的厚度分布情況及非必要鍍金區域的金消耗,我們有信心,在不久的將來會取得更好的成果!
Mirror Mezz是莫仕上海2024年開展的重要項目之一,也是電鍍部門產量最大的項目。
Mirror Mezz金消耗的減少是電鍍部門2024年度的主要降本增效目標。為此電鍍部門成立專家團隊,在PBM試驗性探索原則的指導下,聚焦金消耗的節省。
本項目歷時3個月,經過12次制程優化和實驗,相繼克服了鍍層硝酸蒸汽可靠性測試失敗,電鍍速度不達標,鍍金藥水使用壽命短,鍍層發紅等一系列問題。在量產制程工程師,開發制程工程師和生產部門的共同努力之下,取得了顯著的成果。
??MM電鍍金的消耗從0.129g/k減少到0.11g/k, 金消耗節省了15%。
??2024年3月節省金2.78Kg, 合計17.7萬美元。未來一年預計節省58Kg,累計節省金額330萬美元。
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工廠動態
制造工程部:DDR5裝配線創變
作者:Summer Liu
DDR,即雙向數據傳送(Double Data Rate),是一種計算機內存控制器芯片的技術標準。它是一種高速、高帶寬、低功的存儲器口標準,可用于各種應用領域,如個人電腦、服務器、移動設備等。 DDR技術通過在內存總線上使用兩個時鐘信號,在同一個時鐘周期內進行兩次數據傳輸,從而提高了數據傳輸速率。DDR系列產品是電腦主板與內存條之間的標準連接器,從DDR→DDR2→ DDR3→DDR4直到現在的DDR5,每個版本都采用了不同的技術改進,以提高速度和帶寬。
DDR5裝配線包含:Metal插針、端子插針、TAB插針、電測、Latch組裝、CCD檢測和包裝。根據DDR4的痛點,我們在DDR5裝配線上做了如下創變:節拍(C/T)從DDR4的1.8s提升到DDR5的1.2s,不良率從DDR4的1.53%降低到DDR5的0.90%,產品毛利從DDR4的5%提升到DDR5的34%。
柔性終壓
痛點:不同穴位的HSG翹曲不一樣.
改善方法:如圖,把終壓刀分成4個區域:左上、左下&右上、右下。不同的HSG穴位,這4個區域對應不同的終壓參數;機器自動識別HSG穴位。
感謝James Chen、Calvin Fang、Mountain Wu、Sun Xing、Tony Chen、Wang JingQian、Xia Feng等同事對DDR5裝配全自動線的辛苦付出。
夾爪式點插插針模式
(左圖)
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工廠動態
瞭望上海
實驗室:檢測能力分享及技術交流
作者:Pan Min
在推進產品質量的持續改進中,上海工廠實驗室Lab為了更好地幫助產品設計部PD工程師了解產品可靠性特點,失效分析,功能測試,尺寸測量方法,踐行PBM中的知識分享與應用,于近期在兩個部門間開展了一次以實驗室檢測能力和檢測方法為主要內容的技術交流。
針對PD的實際需求和試驗過程的重點及難點,實驗室安排了各領域最具經驗的同事,以精煉的文字、圖片、視頻、具有代表性的真實案例分享了測試標準和要求。為了讓工程師們對實驗過程有更直觀的理解,通過現場操作展示了樣品的預處理,儀器設備的操作及檢測數據的方式。
培訓過程中,PD工程師們提出了許多工作中遇到的測試方面的疑惑,雙方進行了熱烈的討論并達成共識。PD工程師們建議設立定期的技術交流會議,打造一個開放、透明和互相尊重的工作環境,讓實驗室和PD工程師們有機會分享他們的工作進展和挑戰,讓所有的同事都愿意并有效地進行合作。
此次交流為實驗室和PD之間的技術交流提供了極好的機會和平臺,充分展示了實驗室的測試能力并為PD提供實踐機會,加強了雙方的溝通和合作,對于推動公司的技術發展,以及產品質量的提升具有積極的作用和意義。
在培訓之前,我只對各項測試一知半解,對各項測試內容及測試目的也只是知其然而不知所以然。在培訓過程中,培訓導師通過理論知識講解,測試儀器介紹,實際操作示范相結合,讓我們對各項測試有了更深入,更直觀的了解。通過這幾次培訓,讓我在后續的工作中,對產品的設計及改進,以及相關的規格制定,有了更扎實的理論及實際操作基礎,可以讓我更有針對性的處理相關的客戶訴求。
PD 學員反饋
Leo Wu
? 瞭望上海 | 有獎問答 ?
A. 開發任務級別看板??
C. 快速響應手環?
正在進行的深化數字化項目包含哪些?
DDR5產品相較于前一代DDR4,毛利率提升了多少?
注塑部采取更合理的機器擺放為實現哪些目的?
A. 提高部門的人員效率? ? ? ? ? ?
C. 提高生產效率? ? ? ? ? ? ? ?
A. 10%? ? ? ? B.19%? ? ? ? ?C.29%? ? ? ? D.39%
讀者
天地
親愛的讀者們,以上四道題目的答案都可以在前文中找到,相信火眼金睛的您一定能夠拿到滿分!
我們將從滿分的讀者中挑選20位幸運兒送上精美禮品,快掃碼答題吧!
瞭望上海
有獎問答
B. 開發OPC自動觸發叫料功能?
D. 錄入Polarion系統
B. 提高空間利用率
D. 最大化有利生產需要? ??
《瞭望上海》征稿啟事
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謝謝您的閱覽,《瞭望上海》下期不見不散!
《瞭望上海》編輯部
主審:Lucy Li
主編:Rachel Zhang
A. 具備自我認知
C. 努力發揮潛力
B. 尋求互惠互利的結果?
D. 創造性地做出貢獻
為實現“以貢獻為動力”原則,需要做到以下哪幾個方面?